能够影响电除尘器除尘效率的原因非常的多，但是主要的有气体的成分和性质，粉尘比电阻、电极的形式和尺寸，以及操作参数等等。
1、废气的成分
     由于不同气体分子与电子的亲和能力的不同，不同离子在电场中迁移速度不同，所以废气成分对电晕电场的伏安特性和闪络电压有影响。负电性气体和离子迁移率低的气体存在，可提高工作电压，对改良电除尘器的工作性能有利。
2、气体的温度和压强
     电离过程中，电子须加速到规定的速度，才能碰撞气体分子使其电离。如果气体密度增大，平均自由程缩短，可供电子加速的时间减少，只有提高电场强度，才能在较短的时间内加速到能使气体电离的速度。所以，气体温度降低和压强的升高，会使电晕电压升高，气体温度和压强的变化，也会影响离子的迁移率，从而改变伏安特性。
3、粉尘的比电阻
      在一般情况下，电除尘器运行的理想粉尘比电阻范围是104-2x1010Ω·cm。带电的粉尘由于电场力的作用，在集尘极表面沉积，沉积的稳定程度与粉尘的导电性质有很大关系。导电性能好的粉尘与集尘极表面一接触，立即释放电荷，并重新带上与集尘极电性相同的电荷，重新荷电的粉尘在斥力作用下重返气流。导电性能不好的粉尘沉积到集尘极表面，由于不能释放电荷，则在集尘极表面形成一层与集尘极电性相反的带电集尘层，从而阻止其向集尘极的沉积。另外，带电集尘层如果出现裂缝，裂缝处会形成不均匀的电场，产生局部电晕放电。这一电晕放电过程的离子运动方向与整个集尘装置的离子运动方向相反，也被称为反电晕，反电晕产生的离子与空间粉尘的所带电荷的电性相反因此，碰撞后部分或者全部中和，从而导致电除尘器的效率显著下降。
含尘气体的温度和湿度是影响微粒比电阻的两个重要的因素，温度较低时，比电阻随温度的升高而增加，达到某一很大值后，又随温度增加而下降，比电阻还随气流湿度的增大而减少，单文档较高时，延期的含湿量对比电阻基本上没有影响。因此选择适当的操作温度或向烟气中添加比电阻调节剂能够降低粉尘比电阻，提高电除尘器的除尘效率。此外，湿式电除尘器因不存在集尘层，有无二次飞扬，可采用来解决粉尘过高或过低比电阻对除尘效率的影响。加强振打，减少集尘极上集尘层的厚度，对减少粉尘高比电阻的不利影响也有好处。
4、粉尘的浓度
     进口气体含尘浓度不高时，浓度提高，电除尘器的效率也会有所提高，但是如果进口浓度过高，电晕区产生的气体离子大量的沉积到尘粒上，由于荷电尘粒的运动速度远较气体离子运动速度为小，从而使电流减弱，状况反而恶化。当进口含尘浓度提高到规定的程度，电晕区产生的气体离子都沉积到尘粒，电流几乎减弱到零，电除尘器失效，这种现象被称为电晕阻塞。为了防止电晕阻塞，对高浓度的含尘气体，应_行预处理，使浓度降到30g/m³以下在进入电除尘器。
5、电极的形状和尺寸
      电极的形状和尺寸对电晕的放电影响很大，放电极细活带有尖部，起晕电压低。管式集尘极的直径和板式集尘极的极间距、集尘极是否有尖锐部分等，都会影响闪络电压。集尘极有效长度与高度之比直接影响振打清灰时二次扬尘的多少，与集尘板高度相比，集尘板不够长，部分落下的灰尘在到达灰斗之前可能被烟气带出除尘器，从而降低除尘效率。比集尘面积A/Q对除尘效率也有明显的影响，比集尘面积增大，颗粒被捕集的机会会增加，除尘效率相应的提高。
6、气流速度及分布情况
     气流速度及分布情况对电除尘器的性能有重要的影响。气流的速度过高，沉积在集尘板上的尘粒有可能脱离极板重新回到气流中，产生二次扬尘及振打清灰时，从极板上剥离下来的尘粒也可能被高速气流卷走，这都可能导致除尘器效率的降低。气流分布不均匀，电除尘器各通道中的气体流速相差较大，是某些通道工况恶化，也可能导致总效率的降低。
7、供电参数供电装置的容量、输出电压的高低、电压的波形和稳定件以及供电分组等都会影响电除尘器的除尘效率。
     电除尘器在正常运转条件下，电晕电流和功率随电压升高而急剧增加，从而提高除尘效率，所以当电晕电压接近峰值时，即使是数值不大的变化，也会对效率产生明显的影响?；鸹适侵该糠种硬幕鸹ù问；鸹仕娴绯〉牡缪股叨黾?，从而有利于除尘，所 以要保持较高的除尘效率，要有规定的火花率，但火花率过高，大能量消耗与火花放电，电场也被扰乱，将会导致除尘效率明显的下降，因此，电除尘器应在理想火花率下工作。经过我们的长期实践表明，整流而不加电容器滤波的脉冲供电比滤波的平稳直流供电更有利。因为电压峰值有利于提高除尘效率，电压谷值可减少火花放电和连续电弧的发生。为了使电除尘器能够在较高的电压下运行，避免过大的火花损失，高压电源的容量不能太大。增加供电机组数，减少每台机组供电的电晕线数，能改良电除尘器的性能。