随着环保意识的加强，人们对企业向大气排放的污染气体的要求也越来越严，而家具厂除尘器正是烟尘、粉尘污染的克星，是治理大气污染的除尘设备。袋式防尘器较大优点是除尘效率高，在实际应用中可达到99．9%，粉尘排放浓度可达10mg/m3以下，甚至达到1 mg/m3。正是因为袋式除尘器这些优点，已在众多企业中得到应用。但随着袋式除尘器普及，袋式除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势，因此袋式除尘器防爆设计已提及到日程上。
家具厂除尘器防爆概念
1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 ——
①空气中粉尘达到浓度，即处于爆炸上下限内，一般爆炸下限为人们关注；
②有足够能量的点火源；
③足够的空气或氧气混合接触。
防爆技术
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或较大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施。预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积，及消除有效引燃源；设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人员伤亡，爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。
袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限，经济上不划算，也很难做到；但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是较常发生的，粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验，在粉尘云中主要是发生电晕放电，在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外，工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电，除非形成的粉尘云的容器容积大于60 m3或直径大于3m，才有这种可能。
抗爆是结构本身能够承受爆炸压力，结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种，耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范，而耐爆炸冲击压力可适当放宽。一般地：耐爆炸冲击压力为1．5倍的耐爆炸压力。
抑爆是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作，抑制后设备内较大压力低于1×105Pa。抑爆分为2种，一种为被动式，如水袋和阻燃粉末装置，这类装置是爆炸压力上升到范围内，自动破裂抛撒出水或阻燃粉末；一种由探测初始爆炸传感器，控制单元及带高压驱动的高速喷洒(HRD)抑爆器组成的智能抑爆装置。
家具厂除尘器隔爆是要为防止1个容器内发生的爆炸沿连接管道传播到后续容器，从而导致系统爆炸，造成更大的损失，然而实际中危害较大的爆炸是因为隔爆装置不能工作或没有设计。它一般可在管道上安装火焰探头，触发相应机构，实现爆炸阻断。
粉尘爆炸会产生高达0．7—1MPa的压力，而泄爆措施可以将上升的压力限制在构件材料强度所能承受的范围内，

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