在除尘过程中，烟气降温是必然的。可以说有降温便存在冷凝的可能。控制烟气露点的温度是防止降温。以烟气的露点降温为准，对于亲水性的灰尘，在除尘器内烟气的工作温度应高于露点30-40摄氏度。对于疏水性灰尘，在除尘器内的烟气的工作温度可以稍低一点，高于露点20-30℃即可。
为了避免降温引起的冷凝，主要的采取控制措施有以下几种：
1、按照要求做好除尘系统外壁的保温绝热层。保温绝热层结构由保温层和保护层两部分组成，处在壁表外面。常见的结构形式有胶化结构、填充结构、浇灌结构、捆扎结构等，具体的结构形式有选定的材料来决定。考虑到冷缩热涨、施工方便程度、投资费用多少等情况，常选用毡、板保温材料，它适合采用简便的捆扎结构，外覆钢丝网、涂油玻璃布或薄钢板等作保护壳。
对保温层的要求是：导热系数低，容重和吸水率小，价格低。
细玻璃毡具有导热系数小，质轻、层次少和成本低的优点，比较适合选用。
2、除尘前在滤袋上预先附碱性物质，
除尘器在使用前，滤袋上应预先附上一层碱性灰尘，煤粉锅炉的飞灰或石灰石粉，是过滤速度大小，1平方过滤面积上附灰量为1-3kg,附灰时风量适当开大，使较粗灰尘也能附上，以便在开炉时吸附烟气中的三氧化硫等酸性成分，降低露点的温度，避免微尘粘附布袋。停炉后，照例要进行机械振打清灰。如果为柴油点火的炉窑，应在布袋上适当的保留附灰，以便在点火时候过滤低温挥发油烟，以保护滤袋。及时关闭除尘器的进出口的阀门，截断通往除尘器的气流，以利降温平缓保持内部温度。
3、_烟气和灰尘在除尘器内部均匀分配
除尘器的进、排烟总管和个室内的支管相接时设置节流可做调节的阀门，经过调节，使烟气和灰尘在除尘器内部能够均匀分配，实现各处烟温均匀。即采用除尘器的上部进风，下部排风的接管方式，以避免发生局部降温冷凝和含尘烟气浓度集中到个别小室，可保持少量烟气从各室的灰斗进入，以提高这一冷区的温度。上进风的低温区 在除尘器的下部，即积灰漏斗。使用中热气流是不准进入的，即使进入也很少。下部灰斗需经常开启放灰，易渗入冷风，因此此处易降温而引起冷凝。一般除灰斗加热，保温外，其中还经常保持规定存灰，放灰打水过程还应在保温室内进行，滤袋不慎发生冷凝堵灰时，立即开动清灰设备震落布袋上的附灰，并将积灰排净。另外，在灰斗底部空间内应设置温度计，以便经常监视温度情况。
4、除尘器停止使用前排烟机应继续运转
这样是为了排除除尘器内的余烟，以便引入含水、酸分少，露点温度较低的热空气，使除尘器内气体的露点降低，减少停车后冷凝水的威胁。
5、设置防雨棚和分水板
露天放置的除尘器顶上须有防雨棚，门孔上有水分板，以防止雨渗入除尘器的内部，加速散热，产生腐蚀。
6、设带截断阀的旁通管道。

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