电除尘器在一般状况下都能够很好的进行除尘，但是有的时候也会出现一些问题，我们这时要从运行参数和烟窗的排烟情况，并组织技术人员对电除尘器进行仔细的检查并且认真的分析，寻找出解决的办法。在一般情况下，电除尘器经常会出现以下这些问题：
1、电场的绝缘下降
灰斗积灰过满，卸灰器被卡。主要是电除尘器在施工完毕后没有认真的做到清理完现场的脏污或者是电除尘器经过长期的运行后，由于安装件脱落或磨损掉落，以及含尘气体中带入的各种杂物等落入灰斗，进入卸灰器的叶轮中，将卸灰器卡住，导致灰斗内的灰尘无法及时的卸出排出，从而使灰斗内的积灰过多，导致阴阳极绝缘下降，甚至短路。解决的办法是要定期的对电场进行检查，对松动或有磨损的固定件进行调整、紧固更换，有时要进行焊死。要及时的清理电厂内的杂物，检查阴阳极板的固定状况，以及阳极板和阴极线是否有异常，注意及时的调整。
2、导灰槽结构的不合理 主要表现为电除尘器周期性冒黄烟,且浓度较大,这是因为导灰槽的结构设计上的不合理,在电场的出口处形成较大的“涡流”,每次振打时,“涡流”夹杂着灰尘造成瞬间极板极线“短路”,于是出现了每次振打会冒黄烟的现象。F式电除尘器都有这样的弊端。 处理措施:主要处理导灰槽,优化导灰槽的结构,改变导灰槽的方向,将导灰槽改成逆风方向;增加导灰槽的密度。
3、二次电压低报警 主要表现为电除尘器的电场出现“二次电压低”报警,二次电压表指示为零,电场不能工作。这是因为阴极吊挂瓷套内侧严重腐蚀,喇叭口周围出现很多细孔,有明显的水汽;阴极吊杆表面有垢,有水流下。 解决方法：处理阴极吊杆上的垢,通知生产人员减少生产配水,调整好阻流板的形变。
4、二次电压高报警 主要表现为电除尘器电场出现“二次电压过高”报警,总开关跳闸。其原因是除尘器检修结束后,电 场内部温降较大,极间比电阻较大,极板、极线间不能形成电流,这样在给定值情况下,电压会增加很快,直到出现“二次电压过高”报警,将脉冲封闭。解决方法：减少高压电压自动控制器的动态给定值,分阶段增加给定值。
5、检修结束无法开机 主要表现为电场检修结束后无法开机,主开关跳下。其原因时在投用前电场是停止的,极板、极线间没有电晕,没有瞬时电流,高压电压自动控制器没有电流反馈,而电压的瞬时值高出控制器的很大值,控制器认为电场处于故障状态,因此无法开机。 解决方法:（1）调节控制器的有关参数,使其灵敏度降低（作好纪录,待正常后要恢复）。（2）尽可能在不给定设定值的情况下使电场自然起晕加热,随着时间的延长慢慢地增加给定值（不能快速给定,以2%为适）,待电场能够稳定在20%时,即可将给定值增加到理想的保守值。（3）用一个电流源充当起晕电流提供给高压电压自动控制器;停止电场的振打;启动引风机减少电场内的高比电阻成分;提供辅助热源给电场。

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