在早期的时候，由于火电厂的锅炉烟气温度很高，并且含有腐蚀性，燃煤锅炉烟气除尘基本上应用电除尘器。但是随着现代化科技的发展以及我国对要求的提高，电除尘器在燃煤锅炉上的应用的弱点也日益明显，主要表现在以下几个方面：
1、除尘效率不稳定
    电除尘器在运行的初期，除尘效率基本上能够达到要求，但是随着时间的推移，由于电除尘器的结构及原理的性能，电除尘器内部的配件容易变形，积灰，通过电场的变化，电除尘器的效率会发生变化，烟尘的排放量容易超出我国规定的标准。
2、综合费用高
    电除尘器在运行一段时间后，电除尘器的配件容易损坏，对电除尘器的维修投入的人力、物力、以及停产带来的损失都是非常大的。
3、制造安装精度高
   电除尘器的制造安装精度要求很高，否则电除尘器是不能正常运行的。
   锅炉布袋除尘器在早期的时候，由于布袋除尘器的的核心部件布袋的材质不能满足锅炉烟尘的要求，布袋除尘器的技术不够成熟，在很多的方面都不过关，布袋除尘器应用在燃煤锅炉上出现了很多失败的教训。但随着现代布袋材质的提高和我国对的重视，火力发电厂燃煤锅炉除尘又有回到布袋除尘器的趋势。
   电除尘器要能达到符合要求的除尘效率，主要的取决于烟气粉尘中的比电阻，比电阻不稳定，受外界的环境影响很大，现在很多火电厂的燃煤锅炉电除尘器都在把静电除尘器改成布袋除尘器。
   袋式除尘器是一种有效的、稳定的除尘器，它不受比电阻的影响，而且去除细颗粒的能力要比电除尘器好，现在已成为一种成熟的技术，逐渐得到广泛的推广。袋式除尘器的烟尘的排放量一般能够达到30mg/m³，甚至有的时候还能够达到10mg/m³，除尘效率不受比电阻和粉尘颗粒的变化影响，锅炉负荷的变化、烟气量的变化时袋式除尘器的出口浓度影响不大，袋式除尘器的结构和维护简单，采用分室结构，可以轮换检修，不影响锅炉的运行，设备可用率高，滤袋的使用寿命一般可以达到2年以上。
   这种锅炉袋式除尘器采用离线脉冲的喷吹装置，采用上部抽袋，更换布袋方便，改良了工作环境，锅炉布袋除尘器的外层采用了岩棉保温措施，防止布袋发生结露的现象。经过实践证明，现在所设计制作的锅炉布袋除尘器，能够应用于火电厂的燃煤锅炉的除尘，现在还有很多的厂家正在把电除尘器改成布袋除尘器，随着锅炉布袋除尘器技术的应用成熟，锅炉布袋除尘器在火电厂中的应用也日益广泛。

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