每台除尘器都是不一样的，每一台除尘设备都有它们的不同点，但是每一台除尘设备又都有他们的共同之处。我们的技术人员总结了各种除尘设备容易发生的一些问题，我们做了详细的总结。如下
   1.烟气调质问题：干窑尾电除尘器除尘效率的高低很大程度上取决于增湿塔的性能。为了适应频繁变化的烟气条件，对于回流式增湿塔要选用喷水量变化范围大的回流喷嘴，既能使其雾化调节范围变宽，又要使喷嘴口径相对较大，以降低对水的洁净度的要求。在此基础上，对回流式喷水系统喷水量控制节流阀上加1个比例调节的电动控制器来实施水量的自动控制，以实现对烟气的稳定调质，且不造成增湿塔湿度。
2.振打装置的问题：常见的电除尘配件振打装置有绕臂振打和提升脱钩振打。在使用过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落，卡列下料器，电极积灰严重，影响除尘效率。由于振打机构工作时处理运动状态，常出现螺栓松动和润滑不良现象，使得振打失效，如卡轴现象等。由于安装技术和热膨胀等问题，振打锤与钻偏位现象也_常见，削弱了振打力，使得电极积灰。
3.气流分布均匀性问题：由于气流在电场的分布对电除尘器除尘效率影响较大，而大多使用单位又无能力对此进行测定，只能凭经验来对具体问题作出判断处理。对于气流分布板冲刷问题，可采取冷态调整导流板，使气流在分布板上分布均匀，以清理局部冲刷问题。对于多通道电除尘器，要尽量使各通道内风量均匀。常风的判断手段是看电流电压和灰斗下灰量变化，在电子工业除尘器运行正常时，不同通道相同电场的灰斗下灰量应一致。对于立式电除尘世器可以从烟囱烟羽抬升情况进行判断，以调整各通道的烟气量，使其颁布均匀。对于折板形气流颁布板需经常检查安装位置情况，发现错位及时予以纠正，以保持电除尘器电场气流均匀性。
4.电晕线断线问题：电除尘器电晕线的断线主要是安装技术和线的质量问题。线的质量问题需在选天时地利选项材上把关，在实际生产中加强安装管理也_重要在安装小框架前要将振打丰焊好，然后再逐一校正，要求框架不变形，其不平度要控制在标准范围内。定位时要比较相邻线间受力的均衡。在点焊时以破丝为宜，不宜将线与小框架焊死。经验表明，螺母不焊比过焊断线的几率少，安装时需切记。如某水泥厂由于重视了电晕线的安装管理，使得尾电除尘器使用角钢芒刺线两年无断线现象，除尘设备始终保持有效、稳定运行。

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