锅炉除尘器是工况除尘中使用率非常高的设备，拥有良好的除尘效果和运转状态，但是很多误操作和不确定因素的发生会导致设备出现故障，无法进行有效除尘，那么哪些因素会导致锅炉除尘器产生故障呢，产生故障的原因是什么，故障发生后需要怎么检修呢，下面华康一一来为顾客讲解一下。

 

1、脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身具有较高的除尘效率。

2、脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力强。

3、毛毡形成比阻力较低、孔隙多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。

在锅炉除尘器中气体与液体的接触方式有两种：与预先分散（雾化或水膜）的水（液体）接触，或是气体冲击（液体）层时鼓泡，以形成细小水滴或水磨。对于1μm以上尘粒而言，尘粒与水滴碰撞效率取决于粒子的惯性。

当气体与水滴有相对运动时，由于水滴的环绕气膜作用，当气体接近水滴时，气体流线将绕过水滴而改变流向，运动轨迹由直线变为曲线，而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞，尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒，并被水流带走，显然，与含尘气体的接触面积越多（水滴直径越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高 。

当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大，碰撞凝集效率越高；气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大，碰撞凝集效果越底；当气体中含有冷凝性物质（主要是水分）时，由于含尘气体经过洗涤后可能达到以下，使冷凝物质以尘粒为核心凝结，并覆盖于其表面上。当处理气体（尤其是含疏水性粉尘）时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提高净化效率。

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