除尘器滤袋损坏的原因首先是过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因；其次是正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键；之后是布袋的加工尤为重要。

布袋除尘器吸风管道的焊缝应采用对接焊缝，焊缝高度不得小于管壁厚度，管道的配件与管道焊接时应采用标准的连续角焊缝，焊角高度不得小于所焊件的小厚度，但法兰与管道焊接应采用双面连续的标准角焊缝。

除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

锅炉除尘器的结构主要是包括除尘器箱体、布袋、骨架、风机等部件，这种除尘器的结构合理、设计合理，使用起来方便运行，并且除尘器的阻力低、效率较高。比较适合很多工业的使用。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。　　厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、耐磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法.对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。　　

布袋除尘器研究的耐酸性和_性主要体现在两个方面，一是在前面的烟尘进入除尘器，采用适当的方法将烟酸和碱的削弱，甚至消除，形成一个集酸、除尘系统相结合，提高酸和腐蚀性气体粉尘的过滤效果；

怎样才能延长布袋除尘器布袋寿命呢？一种选择是使用适当的过滤材料。过滤材料可根据气体的温度和化学特性区分，包括粒径、组件、形状、珩磨和粉尘浓度、过滤速度、清洗方法、排放浓度和布袋除尘器操作系统等元素。

耐受高温布袋与合成化纤耐温度高滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐性差的弱点；尺寸稳定性、强度好，并且价格低于其它耐温度高化学纤维。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘作用，选取除尘布袋主要从气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式几方面选取。

木工除尘设备应用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。

泊头华康布袋除尘器在使用之前，要对除尘布袋进行深入的检测，这样才能确保除尘设备的正常运行，也要定期的检查和更换，避免造成不必要的事故。

矿山除尘器适用于各种金属矿的选矿破碎筛分，皮带机转运，石料厂的破碎筛分，采石场的破碎筛分除尘，以及洗煤、选煤准备车间的破碎筛分的除尘。 工厂环境治理事业部的产品广泛应用于铁路、汽车、工程机械、钢铁、冶金、电子、造船、军工、烟草、化工、制药、食品、木材加工、陶瓷、等制造行业的工业厂房

布袋除尘器借以压力计判断压差的大小，反应了正常运转时的压差数值。如果压差增高，意味着布袋的堵塞，布袋上有水气冷凝，清灰机构失效，灰斗积灰过多以致堵塞布袋、风量增多等。压差降低可能会导致导致布袋破损或松脱，入风侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或各分室之间有泄漏的现象、风机转速减慢的状况。

更换除尘器布袋虽然是一件简单的事，可是对于每个用户来说，还是有的地方做得不够好。以致布袋与硬物碰撞，发生钩划。即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。更换除尘布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。

旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘量的数值保持一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联为宜；如气量与多管旋风除尘器相符，以选多管除尘器为宜。

燃煤锅炉除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫，尾气净化