铸造厂除尘器投资省，占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其性、抗折性及剥离强度有明显提高，即能，又能提高过滤风速，是玻纤滤料的一倍维护方便。该设备采用上揭盖结构，即揭开上盖_可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月，玻纤滤料一般为8-12个月，维修周期相对延长。运行费用相对减小。

锅炉烟气进入锅炉除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保锅炉除尘器阻力稳定在合理范围内，_需要_吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气

酸雾净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的.它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液雨相接触的基本构件.它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力.吸收液是处理废气的主要媒体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气体的耗用量

安装星型卸料器：1、在除尘器的下方，也_是灰斗位置，首先要安装上插板阀。通常情况下，插板阀的形状大小，都是根据除尘器灰斗的卸料口为主。在测量好卸料口的尺寸后，选择适合的尺寸，才可以让插板阀做到严丝合缝。一般来说，除尘器安装的时候，手动插板阀都已经安装完成，为此使用者不会担心尺寸不合适的问题。

MC-II型脉冲袋式除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。

湿式除尘器常常用于化工制药行业，药品与人们的生活存在较大联系，在药品制造生产的过程中，离不开原材料和相关生产设备。湿式除尘器在食品加工领域得到了广泛使用，人们在超市里面能够看到各式各样的零食与小吃，这些食品在售卖之前都需要进行加工。

炼钢厂除尘器采用分室离线清灰，除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使除尘阻力升高，当阻力升至设定范围时，清灰控制系统(PLC机)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生净化，达到清灰的目的。

移动式单机除尘器广泛应用于、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉尘去除，以及电子，机械加工，铸造，建材，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在_范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

对于布袋除尘器本身耐酸性腐蚀性差的缺点，采用组合工艺处理烟气，即使对气体除尘器进行强酸?；?，也会影响到过滤器的使用寿命。而烟气经过预处理后，使其酸性、腐蚀性减弱，无疑对粉尘有很好的防护效果。此外，由于烟气中的酸性物质减少，甚至消除，进一步提高烟气处理指标，管理工作在积极气氛中起到积极作用。

常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提_率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。

袋式除尘器是一种干式的_除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用举行除尘。由于它具有除尘服从高(对付0.1um的粉尘，服从高达 98%~99%)、顺应性强、利用机动、布局简朴、事情稳固、便于回收粉尘、维护简朴等长处。

除尘骨架的换按照以下步骤来进行：单节式除尘骨架，一般都会有足够空间进行换袋的作业，先将除尘骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘布袋去掉。多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘布袋将除尘骨架拆分，移到开阔地后将除尘布袋移除。

铸造厂布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。为了方便运输，布袋除尘器将在交货的时候会拆卸运输。客户收到设备后，应该根据设备清单检查货物是否缺件或者损坏。运输过程中造成的损坏应该及时处理，到货设备日应该妥善保管。

泊头华康生产的布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。布袋除尘器本体设备在安装之前，首先对基础进行检查验收，检查浇灌质量以几何尺寸，合格后，进行基础划线和找平工作。

VOCs催化燃烧设备利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种极其有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化达90-95%，活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再使用。